پی ای ٹی بوتلوں کے لیے انجیکشن مولڈنگ مشین ایک صنعتی سامان ہے جو خاص طور پر پی ای ٹی بوتلیں بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں پی ای ٹی رال کو ہاپر میں کھلانا، پگھلی ہوئی رال کو 260 اور 300 ڈگری کے درمیان گرم کرنا، اور پھر اسے 100 سے 200 MPa کے ہائی پریشر کے تحت پریفارم مولڈ میں انجیکشن لگانا شامل ہے۔ پریفارم کو کولنگ میڈیم کے ساتھ ٹھنڈا کرکے مضبوط کیا جاتا ہے۔ کرسٹلائزیشن اور جہتی استحکام کو یقینی بنانے کے لیے کولنگ کا وقت اہم ہے۔ ٹھنڈا ہونے کے بعد، پریفارم کو نکال دیا جاتا ہے۔ اس کے بعد کے پرفارم کو دوبارہ گرم کیا جاتا ہے اور اسٹریچ بلو کو بوتل کی آخری شکل میں ڈھالا جاتا ہے۔ یہ دو-مرحلہ عمل مسلسل معیار اور درست جہتوں کے ساتھ بوتلیں تیار کر سکتا ہے۔
پیرامیٹر:
|
ماڈل |
A230/C780 |
|||
|
انجیکشن یو این آئی |
|
A |
B |
C |
|
سکرو قطر |
ایم ایم |
45 |
50 |
55 |
|
سکرو L/D تناسب |
L/D |
22 |
20 |
18.5 |
|
نظریاتی شاٹ والیوم |
CM^3 |
448 |
553 |
666 |
|
شاٹ ویٹ پی ایس |
g |
408 |
503 |
605 |
|
انجیکشن کا دباؤ |
ایم پی اے |
174 |
141 |
117 |
|
زیادہ سے زیادہ سکرو رفتار |
آر پی ایم |
171 |
||
|
CIAMPING نظام |
|
|
||
|
کلیمپنگ فورس |
kn |
2300 |
||
|
افتتاحی اسٹروک |
ملی میٹر |
475 |
||
|
ٹائی سلاخوں کے درمیان فاصلہ |
ملی میٹر |
520x520 |
||
|
زیادہ سے زیادہ سڑنا کی اونچائی |
ملی میٹر |
550 |
||
|
کم از کم سڑنا کی اونچائی |
ملی میٹر |
200 |
||
|
ایجیکٹر اسٹروک |
ملی میٹر |
140 |
||
|
ایجیکٹر فورس |
kn |
62 |
||
|
دوسرے |
|
|
||
|
زیادہ سے زیادہ پمپ پریشر |
ایم پی اے |
140 |
||
|
پمپ موٹر پاور |
کلو واٹ |
27 |
||
|
ہیٹر پاور |
کلو واٹ |
18.9 |
||
|
مشین کا طول و عرض (L×W×H) |
m |
6.1×1.8×2.2 |
||
|
مشین کا وزن |
t |
8 |
||
|
ہوپر کی صلاحیت |
کلو |
50 |
||
|
آئل ٹینک کی گنجائش |
L |
255 |
||
فائدہ:
1. اعلی پیداواری کارکردگی
پی ای ٹی بوتلوں کے لیے جدید انجیکشن مولڈنگ مشینیں فی گھنٹہ ہزاروں بوتلیں تیار کر سکتی ہیں۔ یہ اعلیٰ پیداواری کارکردگی ایک خودکار عمل کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے، جس میں رال فیڈنگ سے لے کر بوتل کی مولڈنگ اور انجیکشن تک، تقریباً کسی انسانی مداخلت کے بغیر۔ خودکار کھانا کھلانے کا نظام ہاپر میں رال کے مستقل بہاؤ کو یقینی بناتا ہے۔ مزید برآں، تیز انجیکشن اور کولنگ کے اقدامات اور موثر اخراج کا طریقہ کار پیداوار کی رفتار کو بڑھاتا ہے، جو کہ مشروبات، کاسمیٹکس، اور دواسازی جیسی صنعتوں کی اعلیٰ طلب کو پورا کرتا ہے۔
2. عین مطابق اور مستقل معیار
انجیکشن مولڈنگ کا عمل ہر بوتل کے لیے اعلیٰ درستگی اور مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے، بوتل کے سائز، دیوار کی موٹائی اور وزن کی برداشت کو سختی سے کنٹرول کرتا ہے۔ معیاری 500 ملی لیٹر پی ای ٹی بوتل کے لیے، اونچائی اور قطر کی غلطیوں کو ±1 ملی میٹر کے اندر، دیوار کی موٹائی کے انحراف کو ±0.1 ملی میٹر کے اندر، وزن کی خرابی ±1 گرام کے اندر، اور حجم کی تبدیلی کو ±1 فیصد کے اندر کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
3. توانائی کی کارکردگی
پی ای ٹی بوتلوں کے لیے جدید انجیکشن مولڈنگ مشین توانائی کی کھپت کو بہتر بنانے کے لیے جدید ترین ہیٹنگ اور کولنگ سسٹم استعمال کرتی ہے۔ مثال کے طور پر، نیا کولنگ سسٹم ٹھنڈے پانی کے استعمال کو 20%-30% تک کم کر سکتا ہے اور کولنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ انورٹر پروڈکشن بوجھ کے مطابق موٹر پاور کی کھپت کو ایڈجسٹ کرتا ہے اور کم بوجھ پر موٹر پاور کو 30%-40% تک کم کر سکتا ہے۔ ٹھنڈے پانی کا موثر استعمال اور مشین کے پرزوں کی مناسب موصلیت توانائی کی کھپت کو مزید کم کر سکتی ہے۔ اوسطاً، پی ای ٹی بوتلوں کے لیے انجیکشن مولڈنگ مشینیں توانائی کی کھپت کو 15%-20% تک کم کر سکتی ہیں۔ ان مشینوں کو استعمال کرنے والی درمیانے درجے کی کمپنیاں ہر سال لاکھوں کلو واٹ بجلی بچا سکتی ہیں اور کاربن کے اخراج کو کم کر سکتی ہیں۔

درخواست
1. مشروبات کی صنعت
مشروبات کی صنعت میں، پی ای ٹی بوتلیں پانی، سافٹ ڈرنکس، جوس اور دیگر مشروبات کو پیک کرنے کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ PET بوتلوں کے لیے A230/C780 انجیکشن مولڈنگ مشین اعلی-کوالٹی پرفارم کر سکتی ہے جسے مختلف سائز اور اشکال کی بوتلوں میں سٹریچ بلو مولڈ کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، یہ درستگی اور مستقل مزاجی کے ساتھ 500 ملی لیٹر، 1 لیٹر، اور 2 لیٹر کی بوتلوں کے لیے پرفارم تیار کر سکتا ہے۔ مشین کی اعلیٰ پیداواری کارکردگی اور قابل اعتماد اسے مشروبات کی صنعت کی اعلیٰ-ضروریات کو پورا کرنے کے لیے موزوں بناتی ہے۔ فی گھنٹہ ہزاروں پریفارمز تیار کرنے کی صلاحیت کے ساتھ، یہ مشروبات بنانے والوں کی تیز رفتار{11}}پروڈکشن لائنوں کے مطابق رہ سکتا ہے۔
2. کاسمیٹک انڈسٹری
کاسمیٹک انڈسٹری میں، پی ای ٹی بوتلوں کا استعمال لوشن، کریم، پرفیوم اور دیگر بیوٹی پروڈکٹس کو پیک کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ PET بوتلوں کے لیے A230/C780 انجیکشن مولڈنگ مشین پیچیدہ ڈیزائن اور فنشز کے ساتھ پرفارم کر سکتی ہے جو پیکیجنگ کی خوبصورتی کو بڑھاتی ہے۔ مثال کے طور پر، یہ ابھرے ہوئے لوگو یا خاص شکلوں کے ساتھ پرفارم بنا سکتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
1. پیئٹی بوتلوں کے لیے انجکشن مولڈنگ مشین کیا ہے؟
پی ای ٹی بوتلوں کے لیے انجیکشن مولڈنگ مشین ایک پلاسٹک پروسیسنگ کا سامان ہے جو خاص طور پر پی ای ٹی پرفارمز بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ پگھلے ہوئے PET پلاسٹک کو سانچے میں داخل کرتا ہے اور ٹھنڈا ہونے کے بعد مطلوبہ شکل حاصل کرتا ہے۔
2. پیئٹی بوتلوں کے لیے انجیکشن مولڈنگ مشین کا کام کرنے کا اصول کیا ہے؟
پی ای ٹی بوتلوں کے لیے انجیکشن مولڈنگ مشین کا کام کرنے والا اصول پی ای ٹی پلاسٹک کے ذرات کو خشک کرنا، نمی اور گرمی کو دور کرنا اور انہیں پگھلانا، انجیکشن مشین کے ذریعے پگھلے ہوئے پلاسٹک کو مولڈ میں داخل کرنا، اور پھر ٹھنڈا کر کے اسے سانچے میں شکل دینا اور آخر میں بوتل کو حاصل کرنے کے لیے پرفارم کو ڈیمولڈ کرنا ہے۔
3. پی ای ٹی بوتلوں کے لیے انجیکشن مولڈنگ مشین کے اہم اجزاء کیا ہیں؟
پی ای ٹی بوتلوں کے لیے انجیکشن مولڈنگ مشین کے اہم اجزاء میں انجیکشن سسٹم، مولڈ کلیمپنگ سسٹم، ہیٹنگ سسٹم، کولنگ سسٹم، کنٹرول سسٹم وغیرہ شامل ہیں۔ ان میں انجیکشن سسٹم پگھلے ہوئے پلاسٹک کو سانچے میں داخل کرنے کے لیے ذمہ دار ہے، مولڈ کلیمپنگ سسٹم مولڈ کی سخت بندش کو یقینی بناتا ہے، ٹھنڈا کرنے کے لیے استعمال ہونے والے پلاسٹک کے حصے کو گرم کرنے کے لیے استعمال ہونے والا ہیٹنگ سسٹم۔ اور بوتل کا پرفارم، اور کنٹرول سسٹم انجیکشن مولڈنگ کے پورے عمل کی نگرانی اور ایڈجسٹ کرنے کا ذمہ دار ہے۔
4. پی ای ٹی کی بوتلوں کے لیے انجیکشن مولڈنگ مشین کے انجیکشن پریشر کا بوتل کے پرفارم کے معیار پر کیا اثر پڑتا ہے؟
پیئٹی پریفارمز کے مولڈنگ کوالٹی پر انجیکشن پریشر کا ایک اہم اثر ہے۔ انجیکشن کا ناکافی دباؤ پرفارم کی نامکمل بھرائی کا باعث بنے گا، جبکہ ضرورت سے زیادہ انجیکشن پریشر پرفارم میں دراڑ یا خرابی کا سبب بن سکتا ہے۔ لہذا، پیئٹی مواد اور سڑنا کی ساخت کی خصوصیات کے مطابق انجکشن کے دباؤ کو معقول طور پر منتخب کرنا ضروری ہے.
5. پی ای ٹی بوتلوں کے لیے انجیکشن مولڈنگ مشین کی انجیکشن کی رفتار پرفارم کے معیار کو کیسے متاثر کرتی ہے؟
انجکشن کی رفتار کی رفتار پی ای ٹی پریفارم کے مولڈنگ کوالٹی کو بھی متاثر کرے گی۔ بہت تیز انجیکشن کی رفتار پرفارم کو غیر مساوی طور پر بھرنے کا باعث بن سکتی ہے، جبکہ انجیکشن کی رفتار بہت کم ہونے سے پرفارم ضرورت سے زیادہ ٹھنڈا ہو سکتا ہے۔ لہذا، اصل صورت حال کے مطابق مناسب انجکشن کی رفتار کا انتخاب کرنا ضروری ہے.
6. پی ای ٹی بوتلوں کے لیے انجیکشن مولڈنگ مشین کے مولڈ درجہ حرارت کو کس حد میں کنٹرول کیا جانا چاہیے؟
سڑنا کا درجہ حرارت PET preform کے مولڈنگ کوالٹی پر ایک اہم اثر ڈالتا ہے۔ عام طور پر، مولڈ کے درجہ حرارت کو 130-150 ڈگری کی حد میں کنٹرول کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پریفارم کی سختی اور شفافیت ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
7. پی ای ٹی بوتلوں کے لیے انجیکشن مولڈنگ مشین کا پگھلا ہوا درجہ حرارت کیسے طے کیا جائے؟
پگھلنے والے درجہ حرارت کا PET preform کے مولڈنگ کوالٹی پر بھی اہم اثر پڑتا ہے۔ پگھلنے کا درجہ حرارت عام طور پر 270-310 ڈگری کی حد میں ہونا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پلاسٹک کو مکمل طور پر پگھلا اور آسانی سے سانچے میں داخل کیا جا سکتا ہے۔
8. پی ای ٹی بوتلوں کے لیے انجیکشن مولڈنگ مشینوں کی تیاری کے عمل کے دوران پلاسٹک کے انحطاط کو کیسے روکا جائے؟
پلاسٹک کے انحطاط کو روکنے کے لیے، پی ای ٹی بوتلوں کے لیے انجیکشن مولڈنگ مشین کو خام مال کے خشک ہونے اور ڈیہومیڈیفیکیشن کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے تاکہ پلاسٹک میں نمی اور نجاست کو داخل ہونے سے روکا جا سکے۔ ایک ہی وقت میں، انجکشن کے دوران پلاسٹک کے رگڑ اور مونڈنے والے اثر کو کم کرنے کے لیے انجیکشن کی رفتار اور سکرو شیئر فورس کے کنٹرول پر بھی توجہ دی جانی چاہیے۔ اس کے علاوہ، انجکشن مولڈنگ مشین اور مولڈ کو باقاعدگی سے صاف کرنے کی ضرورت ہے تاکہ پلاسٹک کی باقیات سے آلودگی اور انحطاط سے بچا جا سکے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پالتو جانوروں کی بوتلوں کے لیے انجیکشن مولڈنگ مشین، پالتو جانوروں کی بوتلوں کے مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری کے لیے چائنا انجیکشن مولڈنگ مشین







