سروو-سے چلنے والی انجیکشن مولڈنگ مشینیں کم شور کیوں پیدا کرتی ہیں؟

روایتی ہائیڈرولک پریسوں میں فکسڈ-ڈسپلیسمنٹ پمپ کے ساتھ، موٹر اور پمپ پورے چکر میں پوری رفتار سے چلتے ہیں۔ اضافی ہائیڈرولک دباؤ کو ریلیف والو کے ذریعے مسلسل نکالا جاتا ہے، جس سے مسلسل کمپن اور تیز آواز پیدا ہوتی ہے۔
ہائیڈرولک سروو انجیکشن مولڈنگ مشینیں بند-لوپ، آن-ڈیمانڈ آئل سپلائی سسٹم کا استعمال کرتی ہیں، صرف مولڈ کھولنے/بند کرنے اور انجیکشن جیسی مخصوص کارروائیوں کے دوران بجلی فراہم کرتی ہیں۔ کولنگ اور اسٹینڈ بائی کے مراحل کے دوران، موٹر کم رفتار سے چلتی ہے یا غیر فعال حالت میں داخل ہوتی ہے، جس سے دباؤ میں کمی کے باعث ہونے والے شور کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔
1. مسلسل ریلیف-متعلقہ کمپن کا خاتمہ: ریلیف والو کے ذریعے اضافی دباؤ کو مسلسل نہیں نکالا جاتا، ہائیڈرولک پائپنگ میں کمپن کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔
2. متحرک لوڈ مماثلت: موٹر کی رفتار عمل کے مرحلے کے مطابق حقیقی-وقت میں ایڈجسٹ ہوتی ہے، مسلسل تیز رفتار-آپریشن سے وابستہ مکینیکل شور سے بچتے ہوئے؛
3. تیل کا کم درجہ حرارت: ہائیڈرولک آئل کی واسکاسیٹی مستحکم رہتی ہے اور پمپ آسانی سے کام کرتا ہے، کاویٹیشن اور غیر معمولی شور کو کم کرتا ہے۔
4. کم سے کم ہائیڈرولک جھٹکا: دباؤ کی تبدیلیاں بتدریج ہوتی ہیں، پائپنگ اور مشین کے فریم میں گونج کی وجہ سے ہونے والے شور کو کم کرتی ہیں۔
مشین کا آپریٹنگ شور معیاری ہائیڈرولک ماڈلز کے مقابلے میں نمایاں طور پر کم ہے، جو بیرون ملک فیکٹریوں کے لیے ماحولیاتی تعمیل کے معیارات کو پورا کرتا ہے اور زیادہ مستحکم پیداواری ماحول کو یقینی بناتا ہے۔